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軸承加工磨削液和超精油會集供給和會集過濾工藝（二）
來源:海力軸承網 時間:2014-09-28
3。超精油會集過濾體系
超精油過濾體系由超精油過濾機和助濾層涂覆機加上油槽和管道閥門等裝備組成.過濾開端前要將硅藻土和潔凈的油進行混合；這項作業由助濾層涂覆機進行.混合完成后；液體由涂覆機上的泵輸送至過濾機內進行助濾層的預涂；硅藻土預涂運用量0。5～1kg/平方米；預涂液濃度0。3～0。6%；預涂液循環速度0。15～5立方米/每小時平方米.當濾布外表涂覆恰當厚度(1。5～2mm)的硅藻土層；超精油過濾精度可達2～5μm.當前在超精油過濾方面；該套體系在運轉本錢和過濾作用方面是較為抱負的.超精油過濾機因為濾板和過濾介質都是水平放置；構成的助濾層均勻；可間歇過濾無需壓力堅持不會損壞預涂層.
通常軸承加工機床出廠時能夠附加獨自的過濾體系；但該過濾體系過濾精度較低；只能滿意低精度軸承出產需求；不能滿意出產高精度、低噪音軸承的需求.在機床數量較多的情況下；選用這套會集供油方法的超精油過濾體系是極為抱負的計劃；在收購新機床和改造原有過濾體系時徹底能夠省掉原機床的過濾體系；性價比顯而易見.對準不一樣用戶的實際情況；該計劃需能夠進行對準性的修正.
3。投入、收益剖析與推行主張
會集辦理磨削液；能夠進步冷卻和防銹功能；延伸磨削液運用時間，進步軸承套圈超精精度，保環境、衛生出產；使砂輪灰得到會集處置.
會集供給磨削液；壓濾或選用其它方法過濾；過濾精度≤20um；過濾流量：3000L/min，會集供給超精油；壓濾或選用其它方法過濾；過濾精度≤10um；過濾流量：800L/min.
實踐證明,在軸承磨加工范疇運用冷卻液會集過濾體系,對產物的質量操控、作業環境到達環保需求以及使產物性價比到達最佳,是老練而牢靠的方法.而運用過程中進行活躍妥善的辦理,在給公司帶來宏大經濟效益的一起,也會發生杰出的社會效益.
磨削加工需求運用磨削液；曾經每臺磨削機床每天需運用0。5立方水；然后再徹底進行更新；一方面極大的浪費了水資源；另一方面；廢水形成環境污染；如今運用了會集供水循環室；經過管道給每臺機床供水；設備每次供水可運用3年.這就下降了勞動強度、削減污染、節省水資源.
磨削液會集供給體系一次性投入不超越50萬元；能夠處置50臺以下的磨削供水；設備的投入本錢能夠在3年內回收.
選用超精油會集過濾體系之前；超精油單機運用油一個月替換一次；運用量到達200公斤/月；運用之后作為廢油處置.選用超精油會集過濾體系之后；當前是5噸油池；每年只需彌補5噸油就可供20-30臺機器運用.
磨削液與超精油的會集供給與過濾體系具有很大的推行價值；一次性投入并不算大；可是資源節省作用顯著；社會效應好；對廠房改造需求不高.
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