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武鋼成功處理鋼粘鋼軸承難題
中國(guó)軸承網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2013/02/20
軸承鋼因?yàn)檩^高的歸納質(zhì)量需求，被譽(yù)為“鋼中之王”，一起它也是世界公認(rèn)的衡量鋼企技能水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要象征。而軸承鋼的出產(chǎn)難度在于：鋼坯中所含的鐵鉻碳三元合金會(huì)發(fā)生碳化物，即碳化物液析缺點(diǎn)，因而必須將碳化物充沛的分散和溶解，操控碳化物的液析，才干使鋼板功能到達(dá)功能指標(biāo)的需求。為了操控碳化物液析，研討院軸承鋼項(xiàng)目組與棒材廠重復(fù)進(jìn)行工藝研討，評(píng)論剖析工藝流程，一起擬定出調(diào)整加熱工藝進(jìn)程的處理方案：即采納臨界極限高溫加熱，使碳化物充沛溶解，均勻分散，這樣才干確保產(chǎn)品質(zhì)量。
為此，研討院與棒材分廠成立了攻關(guān)項(xiàng)目組。在國(guó)內(nèi)外毫無(wú)學(xué)習(xí)經(jīng)歷的前提下，重復(fù)揣摩、剖析，斗膽測(cè)驗(yàn)、立異，開(kāi)辟出用涂料防粘的處理辦法。所以，研討院防氧化涂料項(xiàng)目組日以繼夜，不知疲倦地重復(fù)實(shí)驗(yàn)，斷定涂料成分及份額。擔(dān)任涂料研制的科研人員曾三天兩夜地泡在實(shí)驗(yàn)室，一天一次實(shí)驗(yàn)，接連實(shí)驗(yàn)了一個(gè)多月，總算將涂料研制成功。又通過(guò)兩次工業(yè)實(shí)驗(yàn)，研討院及棒材分廠員工形影不離奮戰(zhàn)在現(xiàn)場(chǎng)，352根鋼坯，人工噴涂1個(gè)縱面，加熱溫度為不可思議的1250℃，無(wú)一粘鋼，氧化鐵皮厚度僅為0.336mm。抽檢成果顯現(xiàn)，鋼坯碳化物液析合格率100%，一切功能指標(biāo)悉數(shù)合格，總算霸占了粘鋼的技能難題。
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